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一 、方法不同
1 、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺 。
2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二 、原理不同
1 、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中 ，并连接电解设备的负极 ，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌 ，冷镀管件是先加工后镀锌 。
2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时 ，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体 。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合 ，原子之间引力比较小。
因此 ，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散 ，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移 ，逐渐与铁形成合金。
扩展资料：
1 、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部 ，或任何其它涂层很难进入的角落 ，溶化锌均很容易均匀的覆盖上 。
2 、镀锌层的硬度值比钢材还大 。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入 ，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高 ，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性 。而其它涂层在此边角处 ，往往是最薄最不易施工 ，最易受伤害处，故常须再维护 。
4 、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落 ，将铁基裸露 ，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能 ，来保护此处钢铁 ，使其不受侵蚀 。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成 ，且迅速漫延至涂层下面 ，引起涂层剥落 。
5 、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18 ，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层 。
6、镀层寿命在某一特定的环境下 ，主要视镀层厚度而定 。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层 ，以保证得到更长的寿命。
7 、因美观 、艺术 ，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplex system ，只要漆的系统选用正确、施工容易 ，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍 。
8 、用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外 ，尚有其它数种方法 ，一般使用最广 、防蚀效果最好且经济效益最佳者，为热浸镀锌法 。
百度百科-冷镀锌
百度百科-热镀锌
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